Trójfazowy silnik elektryczny: H17R-400-8 355KW 6000V 50HZ
| Podstawowe dane techniczne | |
| Typ silnika | H17R 400-8 |
| Moc znamionowa (kW) | 355 |
| Wielkość mechaniczna (mm) | 400 |
| Liczba biegunów | 8 |
| Prędkość znamionowa (obr./min) | 738 |
| Częstotliwość (Hz) | 50 |
| Parametry elektryczne | |
| Napięcie znamionowe (V) | 6 000 |
| Połączenie | Y |
| Prąd znamionowy (A) | 44,5 |
| Sprawność przy 100% obciążeniu (%) | 95,1 |
| Współczynnik mocy przy 100% obciążeniu | 0,81 |
| Charakterystyka rozruchu i momentu | |
| Moment znamionowy (Nm) | 4594 |
| Stosunek momentu przy zablokowanym wirniku (LRT/RLT) | 0,9 |
| Stosunek momentu krytycznego (BDT/RLT) | 1,9 |
| Stosunek prądu przy zablokowanym wirniku (LRA/RLA) | 4,7 |
| Moment bezwładności wirnika (kg·m²) | 14 |
| Akcesoria | |
| 6 x PT100 w uzwojeniu | |
| 1 x PT100 w łożysku NDE | |
| 1 x PT100 w łożysku DE | |
| Grzałka antykondensacyjna 230 V | |
| 3 x termistor PTC | |
| Obowiązujące normy | |
| Specyfikacja | IEC60034-1 |
| Badanie | IEC60034-2 |
| Hałas | IEC60034-9 |
| Drgania | IEC60034-14 |
| Dane konstrukcyjne i eksploatacyjne | |
| Układ montażowy | IM B3 (inne wykonania na zamówienie) |
| Rodzaj pracy | S1 |
| Typ obciążenia | Krzywa paraboliczna lub liniowa |
| Stopień ochrony | IP55 |
| Klasa izolacji | F |
| Klasa przyrostu temperatury | B |
| Metoda chłodzenia | IC411 |
| Metoda rozruchu | DOL, VFD, softstart |
| Kierunek obrotów | Oba |
| Drgania (mm/s) | 2.8 |
| Klatka wirnika | pręt miedziany |
| Typ skrzynki zaciskowej | VYBO CB1-HV |
| Warunki pracy | |
| Zakres temperatury otoczenia (°C) | -20 do +40 (-30, +50, +60 opcjonalnie) |
| Maksymalna wysokość instalacji | do 1000 m |
| Masa i wykończenie powierzchni | |
| Przybliżona masa | 4090 kg |
| Kolor | RAL7030 |
| Wykończenie lakieru | błyszczące |
| Łożyska i smarowanie | |
| Łożyska DE/NDE | 6326-C3/6326-C3 |
| Środek smarny | na bazie litu, klasa nr 2 |
Efektywność energetyczna jest bezpośrednim narzędziem obniżania kosztów eksploatacyjnych dużych napędów, a silnik elektryczny 750 obr./min w wersji H17R 400-B-8-6 o mocy 355 kW został zaprojektowany właśnie do tego typu zastosowań. W praktyce oznacza to stabilną moc dla technologii pracujących w cyklach ciągłych i potrzebujących rezerwy na długą żywotność, a nie tylko dobrego wyniku na tabliczce znamionowej. Dla operatorów dużych zakładów i producentów OEM sprawność IE4 Super Premium oznacza mniejsze straty i lepszą kontrolę zużycia w całym łańcuchu napędowym.
Silnik elektryczny 750 obr./min do ekonomicznej pracy linii 6 kV
Konstrukcja jest dostosowana do silnika elektrycznego 6000 V ze szczególnym naciskiem na kompaktowe rozwiązanie bez kompromisów w zakresie mocy. Wysokość osi 400 mm ułatwia integrację z maszynami, gdzie przestrzeń jest cenna, a jednocześnie trzeba zachować solidność zespołu. Kolejną zaletą jest to, że ten 8-biegunowy silnik elektryczny pracuje w zakresie preferowanym przez projektantów ciężkich przenośników, młynów i bardziej obciążonych węzłów pompowych.
- W młynach cementowych pomaga utrzymać równomierny przepływ materiału.
- W wentylatorach hutniczych wspiera równomierną pracę podczas długich cykli.
- W przenośnikach kamieniołomów radzi sobie z ciągłym obciążeniem mechanicznym.
- W stacjach sprężarkowych dla sieci przemysłowych poprawia stabilność mocy.
- W agregatach pompowych obiegów chłodzenia utrzymuje przewidywalną pracę.
Zaawansowane monitorowanie temperatury dla dłuższych interwałów serwisowych
Diagnostyka temperatury przez PT100 w uzwojeniu i łożyskach daje zespołom utrzymania ruchu lepszy wgląd w to, co dzieje się przed wystąpieniem przestoju. Takie rozwiązanie wspiera duże technologie, gdzie ważne jest wczesne wykrycie zmiany stanu i zaplanowanie interwencji we właściwym momencie. W tej konfiguracji wysokonapięciowy silnik elektryczny ma lepsze warunki do niezawodnej pracy w wymagających środowiskach przemysłowych. Dostępna jest również grzałka antykondensacyjna i pomiar przez termistor 3 x PTC, co jest praktyczne przy zmiennej temperaturze otoczenia.
- W nawijarkach maszyn papierniczych chroni pracę podczas długich zmian.
- W ekstruderach przemysłu gumowego wspiera równomierny proces technologiczny.
- W stacjach pomp wody upraszcza monitorowanie stanu napędu.
- W liniach kruszenia kruszywa zmniejsza ryzyko nieplanowanych przestojów.
Pewność dostaw dla projektów przemysłowych
VYBO Electric jest sprawdzonym producentem i dostawcą, który od lat dostarcza silniki do projektów przemysłowych o wysokich wymaganiach dotyczących integracji i ciągłości serwisu. Przy planowanych modernizacjach i nowych liniach podejście to jest praktyczne, ponieważ upraszcza koordynację napędu z technologią, utrzymaniem ruchu i odpowiedzialnością operacyjną. Typowe zastosowania obejmują linie mieszania materiałów sypkich, wentylatory cementowni, główne napędy przenośników taśmowych, pompy obiegów chłodzenia i napędy sprężarek.
Rozwiązanie dla dużych technologii z naciskiem na niezawodność eksploatacyjną
Przy zastosowaniu w ciężkiej produkcji ważny jest również moment bezwładności wirnika, ponieważ pomaga dokładniej oszacować zachowanie systemu podczas rozruchu i sterowania. Taśma miedziana w klatce wirnika wspiera solidną konstrukcję elektryczną i mechaniczną zespołu, co jest cenne podczas długich cykli pracy. Jeśli potrzebujesz silnika do modernizacji lub nowej jednostki produkcyjnej, zamów go odpowiednio wcześnie, aby utrzymać płynny postęp projektu i dostaw.
Praktyczny wybór do pracy ciągłej
H17R Compact PRO-HV jest przygotowany do technologii, w których łączą się wymagania dotyczące zużycia energii, przestrzeni i długiej żywotności. W wymagających zastosowaniach przemysłowych ważne są również niezawodność serwisu, zgodność ze strategią sterowania i rozsądne planowanie przestojów. Jeśli planujesz wymianę napędu lub instalację w nowej linii, zamów rozwiązanie bez zwłoki, aby realizować harmonogram produkcji bez zbędnych przestojów.
Zastosowanie w przemyśle, gdzie liczy się każda godzina pracy
Silnik jest stosowany w młynach cementowych, wentylatorach hut, przenośnikach w kamieniołomach, stacjach sprężarek, zespołach pompowych obiegów chłodzenia, nawijarkach maszyn papierniczych, wytłaczarkach przemysłu gumowego, stacjach pompowania wody i liniach kruszenia kruszyw. W każdym z tych zastosowań zapewnia tę samą korzyść: stabilną pracę, lepszą kontrolę temperatury i techniczną podstawę do długiej eksploatacji bez zbędnych interwencji.
