Trójfazowy silnik elektryczny: H17R-315-4 280KW 6000V 50HZ
| Podstawowe dane techniczne | |
| Typ silnika | H17R 315-4 |
| Moc znamionowa (kW) | 280 |
| Wielkość mechaniczna (mm) | 315 |
| Liczba biegunów | 4 |
| Prędkość znamionowa (obr./min) | 1482 |
| Częstotliwość (Hz) | 50 |
| Parametry elektryczne | |
| Napięcie znamionowe (V) | 6 000 |
| Połączenie | Y |
| Prąd znamionowy (A) | 32,4 |
| Sprawność przy 100% obciążeniu (%) | 95 |
| Współczynnik mocy przy 100% obciążeniu | 0,88 |
| Charakterystyka rozruchu i momentu | |
| Moment znamionowy (Nm) | 1804 |
| Stosunek momentu przy zablokowanym wirniku (LRT/RLT) | 0,83 |
| Stosunek momentu krytycznego (BDT/RLT) | 2,3 |
| Stosunek prądu przy zablokowanym wirniku (LRA/RLA) | 5,4 |
| Moment bezwładności wirnika (kg·m²) | 5,6 |
| Akcesoria | |
| 6 x PT100 w uzwojeniu | |
| 1 x PT100 w łożysku NDE | |
| 1 x PT100 w łożysku DE | |
| Grzałka antykondensacyjna 230 V | |
| 3 x termistor PTC | |
| Obowiązujące normy | |
| Specyfikacja | IEC60034-1 |
| Badanie | IEC60034-2 |
| Hałas | IEC60034-9 |
| Drgania | IEC60034-14 |
| Dane konstrukcyjne i eksploatacyjne | |
| Układ montażowy | IM B3 (inne wykonania na zamówienie) |
| Rodzaj pracy | S1 |
| Typ obciążenia | Krzywa paraboliczna lub liniowa |
| Stopień ochrony | IP55 |
| Klasa izolacji | F |
| Klasa przyrostu temperatury | B |
| Metoda chłodzenia | IC411 |
| Metoda rozruchu | DOL, VFD, softstart |
| Kierunek obrotów | Oba |
| Drgania (mm/s) | 2.8 |
| Klatka wirnika | pręt miedziany |
| Typ skrzynki zaciskowej | VYBO CB1-HV |
| Warunki pracy | |
| Zakres temperatury otoczenia (°C) | -20 do +40 (-30, +50, +60 opcjonalnie) |
| Maksymalna wysokość instalacji | do 1000 m |
| Masa i wykończenie powierzchni | |
| Przybliżona masa | 3050 kg |
| Kolor | RAL7030 |
| Wykończenie lakieru | błyszczące |
| Łożyska i smarowanie | |
| Łożyska DE/NDE | 6322-C3/6322-C3 |
| Środek smarny | na bazie litu, klasa nr 2 |
W ciężkiej produkcji przemysłowej, technice pompowej i systemach technologicznych, gdzie oczekuje się wysokiej gęstości mocy w ograniczonej przestrzeni, H17R-315-E-4-6 o mocy 280 kW zapewnia pewność stabilnej pracy. Ten silnik elektryczny 1400 obr./min jest przeznaczony do aplikacji, w których kluczowe są płynne załączenie, długa żywotność i rozsądne koszty eksploatacji bez kompromisów w wymiarowaniu napędu.
Kompaktowy silnik elektryczny 6000 V do zastosowań oszczędzających miejsce
Ten silnik elektryczny 6000 V firmy VYBO Electric został zaprojektowany tak, aby zapewniać pełną moc nawet przy ograniczeniach przestrzennych narzuconych przez rozdzielnice, ramy i fundamenty. Kompaktowa konstrukcja w ramach 315 mm ułatwia integrację zarówno na nowych liniach, jak i przy modernizacji istniejących jednostek, gdzie trzeba zachować ciągłość interfejsów mechanicznych i elektrycznych.
W praktyce doceniają to operatorzy dużych zakładów wykorzystujących pompy wody procesowej, wentylatory wież chłodniczych, zespoły sprężarkowe, trasy transportowe, jednostki mieszające, kruszarki, podajniki walcownicze i wirówki. W takich zastosowaniach można w pełni wykorzystać trójfazowy silnik elektryczny ze starannie zaprojektowaną dynamiką rozruchu i sprawnością wspierającą efektywność energetyczną całej technologii.
Miedziany wirnik dla długiej żywotności w pracy ciągłej
Konstrukcja wirnika wykorzystuje taśmę miedzianą, która pomaga zmniejszyć straty, jednocześnie zwiększając odporność cieplną przy długotrwałym obciążeniu. W zakładach z częstymi zmianami trybu oznacza to mniejsze obciążenie cieplne, lepszą stabilność parametrów i dłuższy interwał serwisowy, co jest szczególnie ważne tam, gdzie przestój technologii natychmiast wpływa na plan produkcji.
Takie podejście nadaje się do zastosowań takich jak młyny do przetwarzania surowców, mieszalniki procesów chemicznych, stacje wodociągowe, maszyny do przetwarzania pulpy, stacje sprężarek, wentylatory odciągu spalin, napędy przenośników taśmowych i ciężkie linie technologiczne w hutnictwie. W tych reżimach 4-biegunowy silnik elektryczny utrzymuje wymaganą prędkość, jednocześnie wspierając niezawodną pracę długoterminową.
Monitoring temperatury do kontroli łożysk i uzwojenia
Zaawansowany pomiar temperatury przez PT100 w uzwojeniu i łożyskach pomaga operatorom reagować, zanim niewielkie odchylenie zamieni się w przestój. W silnikach tej klasy jest to istotny element utrzymania predykcyjnego, ponieważ pozwala monitorować stan cieplny podczas rozruchów, pracy ustalonej i stanów przejściowych.
Układy łożysk DE 6322-C3 i NDE 6322-C3 wspierają stabilność przy długotrwałym obciążeniu, a klasa izolacji F i przyrost temperatury B spełniają wymagania pracy przemysłowej. System uzupełniają grzałka antykondensacyjna, 6 x PT100 w uzwojeniu, 1 x PT100 w łożysku NDE, 1 x PT100 w łożysku DE i 3 x termistory PTC, zwiększając kontrolę nad stanem maszyny w trudnych warunkach.
Parametry do projektowania napędu i zachowania podczas rozruchu
Moment znamionowy 1804 Nm, prąd rozruchowy 5,4 % i współczynnik mocy 0,88 dają projektantom dobrą podstawę do projektowania zasilania, zabezpieczeń i trybu softstartu. Przy znamionowej prędkości 1482 obr./min silnik dobrze integruje się z systemami, gdzie ważne jest stałe przekazywanie mocy do pomp, wentylatorów lub mechanizmów mieszających.
Współczynnik momentu rozruchowego 0,83 % i współczynnik momentu krytycznego 2,3 % stanowią dodatkową podstawę do oceny zachowania pod obciążeniem. Masa 3050 kg i moment bezwładności wirnika 5,6 kg·m² mogą być wykorzystane do precyzyjnego obliczenia czasu przyspieszania, obciążenia mechanicznego i konstrukcji połączenia z systemem technologicznym.
VYBO Electric dla napędów przemysłowych o długoterminowej niezawodności
VYBO Electric działa jako sprawdzony producent i dystrybutor dostarczający rozwiązania producentom OEM i końcowym zakładom przemysłowym, z naciskiem na gotowość serwisową i techniczną ciągłość dostaw. Przy projektowaniu nowych systemów i wymianie istniejących napędów pomaga precyzyjna integracja z technologią oraz dostępne wsparcie przy wyborze odpowiedniego połączenia.
Jeśli potrzebujesz silnika do solidnych zastosowań z naciskiem na kompaktową konstrukcję, długą żywotność i kontrolę obciążenia cieplnego, skontaktuj się z nami.
silnik elektryczny 1400 obr./min w aplikacjach o wysokim obciążeniu eksploatacyjnym
Dla systemów technologicznych pracujących ciągle silnik elektryczny 1400 obr./min nadaje się tam, gdzie trzeba połączyć stabilny moment, rozsądne parametry rozruchowe i oszczędność miejsca. Dzięki temu pasuje zarówno do systemów pompowych obsługujących media procesowe, jak i do napędów, gdzie ważna jest niezawodna współpraca z dalszą automatyką.
Efektywność energetyczna w zakładach, gdzie monitoruje się każdą kilowatogodzinę
Sprawność 95 % i współczynnik mocy 0,88 wspierają efektywność energetyczną w zakładach, gdzie monitoruje się każdą kilowatogodzinę i długoterminowe koszty eksploatacji. Przy prawidłowym projekcie rozruchu i chłodzenia przekłada się to na stabilną pracę bez niepotrzebnego obciążenia cieplnego otoczenia.
Dla firm planujących modernizację pompowni, zespołu wentylatorowego lub węzła mieszającego koncepcja ta stanowi rozsądną podstawę dla niezawodnego napędu o przewidywalnym zachowaniu. W połączeniu z monitoringiem temperatury i konstrukcją wirnika silnik tworzy rozwiązanie lepiej dostosowane do wymagań współczesnych linii przemysłowych.

