Trójfazowy silnik elektryczny: H17R-315-4 200KW 6000V 50HZ
| Podstawowe dane techniczne | |
| Typ silnika | H17R 315-4 |
| Moc znamionowa (kW) | 200 |
| Wielkość mechaniczna (mm) | 315 |
| Liczba biegunów | 4 |
| Prędkość znamionowa (obr./min) | 1479 |
| Częstotliwość (Hz) | 50 |
| Parametry elektryczne | |
| Napięcie znamionowe (V) | 6 000 |
| Połączenie | Y |
| Prąd znamionowy (A) | 24,3 |
| Sprawność przy 100% obciążeniu (%) | 94,3 |
| Współczynnik mocy przy 100% obciążeniu | 0,84 |
| Charakterystyka rozruchu i momentu | |
| Moment znamionowy (Nm) | 1291,4 |
| Stosunek momentu przy zablokowanym wirniku (LRT/RLT) | 0,74 |
| Stosunek momentu krytycznego (BDT/RLT) | 2,2 |
| Stosunek prądu przy zablokowanym wirniku (LRA/RLA) | 5,2 |
| Moment bezwładności wirnika (kg·m²) | 4,2 |
| Akcesoria | |
| 6 x PT100 w uzwojeniu | |
| 1 x PT100 w łożysku NDE | |
| 1 x PT100 w łożysku DE | |
| Grzałka antykondensacyjna 230 V | |
| 3 x termistor PTC | |
| Obowiązujące normy | |
| Specyfikacja | IEC60034-1 |
| Badanie | IEC60034-2 |
| Hałas | IEC60034-9 |
| Drgania | IEC60034-14 |
| Dane konstrukcyjne i eksploatacyjne | |
| Układ montażowy | IM B3 (inne wykonania na zamówienie) |
| Rodzaj pracy | S1 |
| Typ obciążenia | Krzywa paraboliczna lub liniowa |
| Stopień ochrony | IP55 |
| Klasa izolacji | F |
| Klasa przyrostu temperatury | B |
| Metoda chłodzenia | IC411 |
| Metoda rozruchu | DOL, VFD, softstart |
| Kierunek obrotów | Oba |
| Drgania (mm/s) | 2.8 |
| Klatka wirnika | pręt miedziany |
| Typ skrzynki zaciskowej | VYBO CB1-HV |
| Warunki pracy | |
| Zakres temperatury otoczenia (°C) | -20 do +40 (-30, +50, +60 opcjonalnie) |
| Maksymalna wysokość instalacji | do 1000 m |
| Masa i wykończenie powierzchni | |
| Przybliżona masa | 1800 kg |
| Kolor | RAL7030 |
| Wykończenie lakieru | błyszczące |
| Łożyska i smarowanie | |
| Łożyska DE/NDE | 6319-C3/6319-C3 |
| Środek smarny | na bazie litu, klasa nr 2 |
H17R-315-B-4-6 oferuje wysoką gęstość mocy w zastosowaniach, gdzie kluczowe są przestrzeń, niezawodność i długoterminowa stabilność. Ten silnik elektryczny 1400 obr./min o mocy 200 kW został zaprojektowany jako rozwiązanie dla przemysłowych napędów 6 kV, które wymagają płynnego przekazywania energii bez niepotrzebnych przestojów. W praktyce szczególnie docenisz, że kompaktowy silnik elektryczny 6000 V może dostarczyć pełną moc w ramach H315-H560 bez niepotrzebnego komplikowania konstrukcji maszyny lub rozdzielnicy.
Konstrukcja bazuje na wymaganiach długotrwałej pracy w trudnych warunkach. Czterobiegunowy silnik elektryczny osiąga znamionową prędkość 1479 obr./min i zapewnia moment pomagający zarówno przy rozruchu ciężkich systemów technologicznych, jak i podczas pracy ustalonej. Prąd znamionowy 24,3 A ma znaczenie przy projektowaniu zasilania, zabezpieczeń i tras kablowych. Sprawność 94,3 % i współczynnik mocy 0,84 wspierają rozsądne zużycie energii podczas długich zmian, co jest szczególnie odczuwalne przy pracy ciągłej zarówno w średnich przedsiębiorstwach, jak i dużych zakładach.
Wirnik z taśmą miedzianą wspiera dłuższą żywotność przy zachowaniu strat pod kontrolą. Stop miedzi w wirniku skuteczniej znosi obciążenie cieplne, dzięki czemu silnik zachowuje rezerwę także przy powtarzalnych obciążeniach i uruchamia się z większą odpornością. Klasa izolacji F wraz z przyrostem temperatury B zapewnia warunki do stabilnej pracy na liniach produkcyjnych, gdzie przez cały dzień oczekuje się stałej mocy. Masa 1800 kg i moment bezwładności wirnika 4,2 kg·m² wskazują na solidną jednostkę odpowiednią dla inżynierów, którzy muszą uwzględniać również drgania, przyspieszenie i obciążenie mechaniczne zespołu.
silnik elektryczny 1400 obr./min do przemysłowych napędów 6 kV
Dla projektantów i operatorów ważne jest, aby napęd można było stosować w rzeczywistych warunkach bez kompromisów konstrukcyjnych. Trójfazowy silnik elektryczny z tej serii dobrze sprawdza się w aplikacjach wymagających precyzyjnego połączenia z systemem technologicznym oraz tam, gdzie kluczowa jest długoterminowa dostępność części zamiennych i serwisu. VYBO Electric opiera się na wieloletnim doświadczeniu w technice silnikowej, co widać w detalach konstrukcyjnych i stabilności wykonania.
Ochrona do wymagających środowisk pomaga w aplikacjach, gdzie występują kurz, wilgoć lub zmienne warunki. Dostępne są wersje odpowiednie dla IP56, IP65, IP66 i IP67, dzięki czemu silnik można dopasować do miejsca instalacji i sposobu eksploatacji. Takie rozwiązanie jest przydatne w halach produkcyjnych, pompowniach i węzłach technologicznych, gdzie ochrona silnika bezpośrednio przekłada się na mniejsze ryzyko nieplanowanych przestojów.
Miedziany wirnik dla długiej żywotności i mniejszych strat
Przy powtarzalnych rozruchach i długotrwałym obciążeniu jakość wirnika ujawnia się wyraźniej niż w krótkich testach. Miedziany wirnik zwiększa odporność na obciążenie cieplne i z czasem ogranicza straty energii, co doceni każdy operator kontrolujący koszt każdej kilowatogodziny w produkcji ciągłej. Silnik jest również przygotowany pod wyposażenie dodatkowe, takie jak 6xPT100 w uzwojeniu, 1xPT100 w łożysku NDE, 1xPT100 w łożysku DE, grzałka antykondensacyjna i 3xPTC, które ułatwiają monitorowanie stanu maszyny.
Takie podejście jest szczególnie odpowiednie tam, gdzie napęd ma pracować bez częstej ingerencji operatora. Jednocześnie pomaga w planowaniu konserwacji, ponieważ diagnostyka temperatury i monitoring łożysk pozwalają odpowiednio wcześnie wykryć odchylenia w pracy. Dzięki temu silnik można lepiej integrować z liniami, w których oczekuje się stabilnego tempa produkcji i przewidywalnych interwałów serwisowych.
Ochrona w wymagających środowiskach przy produkcji ciągłej
Połączenie solidnej konstrukcji i odpowiedniej ochrony daje pewność w środowiskach, gdzie zwykłe silniki zużywają się szybciej. Ten czterobiegunowy silnik elektryczny nadaje się do systemów transportowych, pomp, wentylatorów i innych systemów technologicznych o większych obciążeniach eksploatacyjnych. Dla inżynierów istotne jest też to, że rama 315 mm ułatwia integrację z istniejącymi zespołami, pozostawiając miejsce na prace serwisowe.
- Pompy wody obiegowej w instalacjach energetycznych.
- Wentylatory i dmuchawy do przemysłowych linii suszenia.
- Mocno obciążone przenośniki w produkcji hutniczej.
- Młyny do przetwarzania surowców mineralnych.
- Stacje sprężarek w systemach technologicznych.
- Mieszalniki w przemyśle chemicznym.
- Kruszarki i urządzenia sortujące na liniach recyklingowych.
- Napędy wrzecion i jednostki pomocnicze w dużych halach produkcyjnych.
Miejsce na precyzyjne rozwiązanie dla Twojego zakładu
Jeśli trzeba skoordynować moc, zasilanie i połączenie mechaniczne z konkretną technologią, skontaktuj się z nami, a przygotujemy rozwiązanie zgodne z wymaganiami eksploatacyjnymi.

