Silnik elektryczny wysokiego napięcia 1800 kW, 1494 obr./min, 6 000 V, H17R-500-D-4-6

H17R-500-D-4-6 zapewnia wysoką gęstość mocy w instalacjach, której duże zakłady potrzebują przy ograniczonej przestrzeni maszynowni. Ten silnik elektryczny 1400 obr./min o mocy 1800 kW jest zaprojektowany do pracy ze stabilnymi obciążeniami w przemyśle ciężkim bez konieczności zapewniania nieproporcjonalnie dużej powierzchni montażowej. W praktyce oznacza to łatwiejszą integrację z istniejącymi liniami, mniejszy wpływ na układ przestrzenny i lepsze wykorzystanie zainwestowanej powierzchni. Jako silnik elektryczny 6000 Vjest przeznaczony do zastosowań, w których uwzględnia się efektywne przesyłanie energii na większe odległości i rozsądne wymiarowanie rozdziału mocy. W sektorach, gdzie niezawodność napędów procesowych ma decydujące znaczenie, taka koncepcja bezpośrednio wpływa na dostępność technologii. Tym rozwiązaniem VYBO Electric opiera się na doświadczeniu ze środowisk, w których technika napędowa musi pracować bez przerwy i w przewidywalny sposób.

Kompaktowy silnik elektryczny 1400 obr./min do montażu w ograniczonej przestrzeni

Kompaktowa konstrukcja jest jednym z głównych powodów, dla których maszyna ta znajduje zastosowanie w projektach o wysokich wymaganiach integracyjnych. Moc w rozmiarach H315-H560 pozwala zaprojektować rozwiązanie niewymagające niepotrzebnie rozbudowanych jednostek technologicznych. Zarówno dla projektanta, jak i zespołu utrzymania ruchu oznacza to łatwiejszą obsługę, lepszy dostęp do punktów serwisowych i mniej kompromisów przy ustawianiu maszyny w hali. Ten czterobiegunowy silnik elektryczny w tej koncepcji zapewnia zrównoważoną pracę odpowiednią dla zastosowań z długimi cyklami roboczymi i powtarzającymi się rozruchami. Operatorzy, którzy chcą połączyć moc, rezerwę i ekonomiczne wymagania przestrzenne w jednej maszynie, docenią jego zastosowanie także w takich przypadkach.

W przemyśle ciężkim wymóg wysokiego momentu obrotowego często idzie w parze z dążeniem do utrzymania technicznie uporządkowanej i łatwej do serwisowania instalacji. Właśnie tutaj odpowiedni jest trójfazowy silnik elektryczny , który przekazuje energię do procesu bez niepotrzebnych wahań. Sprawność 96,8 % pomaga ograniczać straty w długotrwałej eksploatacji, a współczynnik mocy 0,91 wspiera rozsądne obciążenie sieci. Moment znamionowy 11506 Nm zapewnia pewność podczas rozruchu, a także pod obciążeniem zmieniającym się z czasem w procesie. Prąd znamionowy 197,2 A i stosunek prądu rozruchowego 6,8 % odpowiadają projektowi napędu, w którym monitoruje się również zachowanie rozdziału mocy i elementów zabezpieczających.

Miedziany wirnik dla długiej żywotności w pracy ciągłej

Taśma miedziana w klatce wirnika przyczynia się do niższych strat i lepszego odprowadzania ciepła przy długotrwałym obciążeniu. W instalacjach, w których silnik jest wielokrotnie poddawany cyklom cieplnym, jest to ważny warunek stabilnej żywotności bez niepotrzebnych interwencji. W napędach przemysłowych zmniejsza to ryzyko nadmiernego nagrzewania, które jest jedną z głównych przyczyn przedwczesnego zużycia. Klasa izolacji F wraz z klasą przyrostu temperatury B zapewniają rezerwę do zastosowań w środowiskach o wyższych wymaganiach dotyczących odporności cieplnej. Masa 7330 kg i moment bezwładności wirnika 39,0 kg·m² wskazują na solidną konstrukcję odpowiednią dla urządzeń, w których cenione są stabilność pracy i odporność na obciążenia dynamiczne.

Możliwość wyboru częstotliwości do pracy przy 50 Hz i 60 Hz

Możliwość ustawienia częstotliwości upraszcza zastosowanie w instalacjach międzynarodowych, gdzie spotykają się różne standardy i jednostki technologiczne. Dostępność 60 Hz rozszerza możliwości wykorzystania maszyny bez konieczności zmiany całej koncepcji napędu. W przypadku dużych linii procesowych, systemów transportowych i zespołów pompowych jest to praktyczna zaleta, ponieważ projekt nie musi zatrzymywać się na granicy lokalnego standardu sieciowego. Wysoka elastyczność eksploatacyjna jest szczególnie cenna tam, gdzie technologia jest stopniowo modernizowana i trzeba zachować kompatybilność z istniejącymi maszynami.

Monitorowanie stanu silnika w wymagającej eksploatacji

Podczas długich cykli produkcyjnych ważne jest utrzymanie pod kontrolą temperatury uzwojenia i łożysk, ponieważ punkty te decydują o zachowaniu silnika w czasie. Dostępne czujniki wspierają lepsze planowanie konserwacji i ograniczają ryzyko nieplanowanych przestojów w zakładach pracujących bez przerwy. W połączeniu z konstrukcją wysokonapięciową i trwałym wirnikiem tworzy to rozwiązanie odpowiednie dla środowisk, w których oczekiwana jest długoterminowa stabilność. Certyfikaty ISO VYBO Electric są częścią procedur produkcyjnych i kontrolnych, co zwiększa pewność przy wdrażaniu silnika w krytycznych węzłach technologicznych.

Typowe zastosowania obejmują:

• Wirowanie w młynach cementowych o dużej bezwładności.
• Napęd główny linii walcowniczych w zakładach metalurgicznych.
• Zespoły pomp obiegów chłodzących w energetyce.
• Stacje wentylatorów odsiarczania spalin.
• Zespoły sprężarek w chemicznym przetwarzaniu gazu.
• Kruszarki surowców w zakładach obróbki kamienia i górnictwie.
• Systemy przenośników taśmowych do materiałów sypkich w terminalach portowych.

Konstrukcja łącząca moc 1800 kW z wysoką sprawnością daje instalacjom możliwość długoterminowego planowania bez niepotrzebnych strat energii. W zastosowaniach o zmiennym obciążeniu znaczenie ma również prędkość znamionowa 1494 obr./min, która pomaga utrzymać odpowiednią równowagę między mocą a dynamiką pracy. Z punktu widzenia utrzymania ruchu cenne jest również to, że silnik zaprojektowano z myślą o jasno uporządkowanych interwencjach serwisowych w przestrzeniach technicznych, gdzie liczą się szybkość i przewidywalność. Jeśli potrzebujesz rozwiązania do wymagającego napędu procesowego, skontaktuj się z nami.