Trójfazowy silnik elektryczny: H17R-500-8 1120KW 6000V 50HZ
| Podstawowe dane techniczne | |
| Typ silnika | H17R 500-8 |
| Moc znamionowa (kW) | 1120 |
| Wielkość mechaniczna (mm) | 500 |
| Liczba biegunów | 8 |
| Prędkość znamionowa (obr./min) | 748 |
| Częstotliwość (Hz) | 50 |
| Parametry elektryczne | |
| Napięcie znamionowe (V) | 6 000 |
| Połączenie | Y |
| Prąd znamionowy (A) | 135,4 |
| Sprawność przy 100% obciążeniu (%) | 96,2 |
| Współczynnik mocy przy 100% obciążeniu | 0,83 |
| Charakterystyka rozruchu i momentu | |
| Moment znamionowy (Nm) | 14299 |
| Stosunek momentu przy zablokowanym wirniku (LRT/RLT) | 1,0 |
| Stosunek momentu krytycznego (BDT/RLT) | 2 |
| Stosunek prądu przy zablokowanym wirniku (LRA/RLA) | 5,2 |
| Moment bezwładności wirnika (kg·m²) | 51 |
| Akcesoria | |
| 6 x PT100 w uzwojeniu | |
| 1 x PT100 w łożysku NDE | |
| 1 x PT100 w łożysku DE | |
| Grzałka antykondensacyjna 230 V | |
| 3 x termistor PTC | |
| Obowiązujące normy | |
| Specyfikacja | IEC60034-1 |
| Badanie | IEC60034-2 |
| Hałas | IEC60034-9 |
| Drgania | IEC60034-14 |
| Dane konstrukcyjne i eksploatacyjne | |
| Układ montażowy | IM B3 (inne wykonania na zamówienie) |
| Rodzaj pracy | S1 |
| Typ obciążenia | Krzywa paraboliczna lub liniowa |
| Stopień ochrony | IP55 |
| Klasa izolacji | F |
| Klasa przyrostu temperatury | B |
| Metoda chłodzenia | IC411 |
| Metoda rozruchu | DOL, VFD, softstart |
| Kierunek obrotów | Oba |
| Drgania (mm/s) | 2.8 |
| Klatka wirnika | pręt miedziany |
| Typ skrzynki zaciskowej | VYBO CB1-HV |
| Warunki pracy | |
| Zakres temperatury otoczenia (°C) | -20 do +40 (-30, +50, +60 opcjonalnie) |
| Maksymalna wysokość instalacji | do 1000 m |
| Masa i wykończenie powierzchni | |
| Przybliżona masa | 7320 kg |
| Kolor | RAL7030 |
| Wykończenie lakieru | błyszczące |
| Łożyska i smarowanie | |
| Łożyska DE/NDE | na zapytanie/na zapytanie |
| Środek smarny | na zapytanie |
Konstrukcja serii H17R Compact PRO-HV opiera się na kompaktowej wydajności, która przekłada się na niezawodną pracę pod dużym obciążeniem w zastosowaniach przemysłowych. Model H17R 500-D-8-6 o mocy 1120 kW zaprojektowano jako silnik elektryczny 700 obr./min do urządzeń, w których kluczowe znaczenie mają stabilność momentu obrotowego, płynny rozruch i długotrwała praca bez niepotrzebnych przestojów. W dużych fabrykach i systemach energetycznych zapewnia to rozwiązanie uwzględniające zarówno wymagania dotyczące wydajności, jak i ograniczenia przestrzenne zespołu napędowego.
Miedziany wirnik zmniejsza straty elektryczne i lepiej znosi obciążenie cieplne podczas powtarzających się cykli. W praktyce oznacza to mniejsze przegrzewanie wirnika, stabilniejsze zachowanie przy większym poborze mocy oraz dłuższą żywotność w zastosowaniach, w których silnik jest poddawany ciągłemu obciążeniu. Dla operatora ważne jest, aby taka konstrukcja wspierała niezawodność całego napędu również podczas cięższych rozruchów i długotrwałej codziennej eksploatacji.
W konstrukcji przeznaczonej do wymagających napędów przemysłowych zastosowano również sprawność IE4 Super Premium. Wysoka sprawność pomaga ograniczać straty eksploatacyjne i poprawia ekonomikę tam, gdzie każdy punkt procentowy przekłada się na długoterminowe koszty. Ten silnik elektryczny wysokiego napięcia pasuje zatem do linii, w których bilans energetyczny, warunki cieplne i dostępność maszyny są monitorowane przez całą zmianę.
silnik elektryczny 700 obr./min dla stabilnej pracy dużych napędów
Prędkość znamionowa 748 obr./min stanowi odpowiednią podstawę dla zastosowań wymagających równomiernego przekazywania energii i precyzyjnej regulacji obciążenia. 8-biegunowy silnik elektryczny tego typu sprawdzi się tam, gdzie napęd musi pracować bez nagłych zmian dynamicznych i gdzie kontrolowane przyspieszanie jest preferowane względem agresywnej charakterystyki. Przy projektowaniu dużych systemów technologicznych daje to przestrzeń do dokładniejszego dostrojenia pomp, sprężarek i systemów transportowych.
Miedziany wirnik i długa żywotność w pracy ciągłej
Sercem konstrukcji jest miedziana klatka wirnika, która sprzyja niskim stratom i lepszemu odprowadzaniu ciepła z części wirnikowej. W przemyśle ciężkim ważne jest, aby taki wirnik pomagał utrzymywać parametry również podczas długich okresów pracy, gdy silnik często pracuje blisko obciążenia znamionowego. W połączeniu z klasą izolacji F i klasą przyrostu temperatury B tworzy to konstrukcję odpowiednią do procesów poddawanych ciągłym obciążeniom termicznym i mechanicznym.
Do monitorowania warunków temperaturowych można wykorzystać 6xPT100 w uzwojeniu, 1xPT100 w łożysku NDE, 1xPT100 w łożysku DE, grzałkę antykondensacyjną oraz 3xPTC termistory. Takie rozwiązanie pomaga operatorom wcześnie wykrywać odchylenia, zanim doprowadzą one do nieplanowanego przestoju. W dużych zakładach ten rodzaj monitorowania jest szczególnie ważny w instalacjach, w których okno serwisowe jest ograniczone.
Rozmiar ramy 500 mm do solidnej integracji z systemami technologicznymi
Rozmiar ramy 500 mm stanowi solidną podstawę do montażu w większych zespołach napędowych i pomaga zachować sztywność mechaniczną przy wyższym momencie 14299 Nm. Prąd znamionowy 135,4 A i współczynnik mocy 0,83 tworzą profil pracy odpowiedni do projektowania rozdzielnic, tras kablowych i urządzeń zabezpieczających w instalacjach przemysłowych. Moment bezwładności wirnika 51,0 kg·m² dodatkowo sprzyja stabilniejszej pracy w zastosowaniach o dużym obciążeniu.
Opcja wyboru częstotliwości dla globalnych projektów przemysłowych
Elastyczność konfiguracji częstotliwości ułatwia zastosowanie w zakładach pracujących według różnych standardów sieci lub wymagających rozwiązania dla projektów eksportowych. Dostępność wersji 60 Hz rozszerza możliwości wykorzystania przy dostawach do technologii północnoamerykańskich i modernizacji urządzeń z innym systemem zasilania. W praktyce skraca to czas integracji silnika z istniejącym blokiem technologicznym i upraszcza koordynację z przemiennikami częstotliwości, układami rozruchowymi oraz mechanizmami współpracującymi.
Dla operatora dużego przedsiębiorstwa ważne jest również zaufanie do zaplecza produkcyjnego i dokumentacyjnego, które VYBO Electric potwierdza certyfikatami ISO. Takie podejście pomaga standaryzować zakupy, dokumentację serwisową i wewnętrzne audyty jakości.
Zastosowania przemysłowe dla przemysłu ciężkiego i energetyki
Ta konstrukcja nadaje się do wymagających warunków pracy, w których potrzebne są długotrwałe obciążenie i precyzyjnie sterowana wydajność.
- Główny napęd pompy wysokociśnieniowej w instalacji petrochemicznej.
- Napęd wentylatora osiowego w chłodni kominowej elektrowni.
- Napęd sprężarki w zakładzie produkcji gazów przemysłowych.
- Główny silnik kruszarki w linii produkcji cementu.
- Napęd urządzeń walcowniczych w zakładzie metalurgicznym.
- Napęd mieszadła w wysokowydajnym reaktorze chemicznym.
- Napęd przenośnika rudy w zakładzie górniczym.
- Napęd pompy odśrodkowej w systemie uzdatniania wody.
- Napęd jednostki mulczującej lub rozdrabniającej w technologii biomasy.
- Napęd wentylatora procesowego w zakładzie produkcji papieru.
W rozbudowanych systemach technologicznych H17R Compact PRO-HV zapewnia połączenie kompaktowej wydajności, ekonomicznej pracy i trwałej mechaniki. W projektach, w których kluczowe są niezawodność, bilans energetyczny i przewidywalny serwis, skorzystaj z oferty i zaprojektuj rozwiązanie zapewniające długoterminowe korzyści eksploatacyjne.

